當(dāng)前位置：
一、數(shù)控剃齒機概況
YL4232CNC型兩軸數(shù)控剃齒機是一種齒輪精加工切削機床，廣泛用于加工各類直齒圓柱齒輪，斜齒輪，軸齒輪，鼓形齒及小錐度齒等.本機床自動化程度高，剛性好，效率高，性能齊全，操作方便。特別適合于成批大量生產(chǎn)汽車，摩托車，拖拉機，機床及一般機械行業(yè)的齒輪加工，并可根據(jù)用戶需求提供相應(yīng)附件，盤齒、軸齒上下料機構(gòu)，還可以配置工件輔助支撐，以方便細(xì)長軸加工.
機床系縱向布局兩軸數(shù)控剃齒機(控制徑向，軸向)伺服電機驅(qū)動.具有軸向，徑向兩種剃削方式，可剃鼓形齒和小錐度齒.機床由床身、工作臺、仿形機構(gòu)、左、右頂尖架、滑板、立柱、刀架、傳動箱等主要部件組成，并配備單獨的液壓站和磁性排屑器，獨立電氣柜、置于機床后面。
二、數(shù)控剃齒機主要性能
1，機床為兩軸數(shù)控,軸向進給及徑向進給采用交流伺服電機驅(qū)動,CNC控制系數(shù)控制。通過編制零件加工程序就可實現(xiàn)軸向剃齒、徑向剃齒自動循環(huán)。
2，右頂尖移動和送料機構(gòu)為液壓控制。左、右頂尖移動配有相應(yīng)標(biāo)尺，使替換加工零件時的機床調(diào)整大為簡化
3，機床帶仿形機構(gòu)可加工鼓形式齒和小錐度齒。
4，軸向進給及徑向進給采用了精密無間歇，加預(yù)緊力的滾珠絲桿。工作臺移動導(dǎo)軌，仿形支架導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌.
5,刀架部件剃齒刀旋轉(zhuǎn)由變頻電機控制，實現(xiàn)無級變速及變向. 剃齒刀鎖緊采用了快換裝置，省時省力.
6,具有粗精剃齒性能，通過改變零件程序，機床就可自動變徑向進給速度，適應(yīng)徑向進給量的變化同時工作臺移動速度在一次加工中可以自動變速實現(xiàn)粗精剃齒。
7, 防護門采用了電子鎖，增加了機床安全性.
8, 機床導(dǎo)軌潤滑采用集中潤滑系統(tǒng)，可定時定量自動潤滑.
9, 獨立的液壓站, 獨立的排屑系統(tǒng)。液壓，冷卻與主機分離減少機床熱變形并便于清潔、維修.
機床具有的主要運動有:
|
1 |
徑向進給運動，既滑板上下往復(fù)運動 |
伺服電機無級 |
|
2 |
軸向進給運動，既工作臺往復(fù)運動 |
伺服電機無級 |
|
3 |
刀架旋轉(zhuǎn)運動 |
交流變頻電機無級 |
三、數(shù)控剃齒機主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
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1 |
項目 |
單位 |
技術(shù)參數(shù) |
|
2 |
較大工件直徑 外齒輪 |
mm |
320 |
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3 |
較大模數(shù) |
mm |
8(軸向剃) |
|
4 |
較大模數(shù) |
mm |
6(徑向剃) |
|
5 |
工件頂尖間較大距離： |
mm |
580 |
|
6 |
件軸線與剃齒刀中心距 較大 |
mm |
270 |
|
7 |
工件軸線與剃齒刀中心距 較小
|
mm |
115 |
|
8 |
刀架回轉(zhuǎn)角度 |
deg |
±30 |
|
9 |
剃齒刀轉(zhuǎn)速 |
mm/min |
10～270（無級） |
|
10 |
工作臺軸向進給速度 |
Mm/min |
10-450 |
|
11 |
徑向進給速度范圍 |
mm/min |
0～0.05 |
|
12 |
工作臺較大軸向行程長度 |
mm |
180 |
|
13 |
徑向進給較大速度 |
mm/min |
270 |
|
14 |
刀具較大外徑 |
mm |
240 |
|
15 |
刀具孔徑 |
mm |
63.5 |
|
16 |
機床凈重 |
Kg |
4500 |
|
17 |
機床外形尺寸（長X寬X高） |
mm |
1340×1050×2525 |
QLCT全聯(lián)機床溫馨提示：因為設(shè)計不斷地改進，以上機床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化不另行通知請用戶見諒，謝謝合作！
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