當前位置：
目前由于模具制造加工正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求機床設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程，模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，因此加工過程容易發(fā)生顫振。為了確保零件的加工精度和表面精度質量，用于模具制造的高速萬能銑床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床設備的定位精度、跟蹤精度和抗振能力等。
高轉速和大功率高速加工是機床設備前沿發(fā)展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應模具型腔曲面的加工，刀具的半徑應小于型腔曲面較小圓周半徑，以免加工過程中刀具與工件發(fā)生“干涉”由于刀具直徑小，因此要求主軸轉速非常高，國外高速加工機床設備主軸轉速已達到4萬￣10萬r／min，快速進給速度可達3萬￣6萬min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中全部完成，故要求機床設備主軸功率要大，中等尺寸模具要求萬能銑床和加工中心的主軸功率常為10—40kw，有的主軸功率甚至更高。
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