1、850數(shù)控加工中心適用于多品種、單件小批量零件的加工，應(yīng)變能力較強(qiáng)。

在普通機(jī)床上加工一個(gè)新零件，一般通常需要重新調(diào)整機(jī)床，更換新的工具、卡具、量具或者模具等“硬件”，而在850數(shù)控加工中心上，加工不同零件時(shí)，只需要重新編制或者修改加工程序“軟件”，就能夠加工出不同的工件，從而大大的縮短了生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間，且應(yīng)變能力較強(qiáng)，所以適用于單件小批量零件的加工。

2、850數(shù)控加工中心多軸聯(lián)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜輪廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，比較適用于高精度，形狀較為復(fù)雜的零件加工，加工精度高。

由于850數(shù)控加工中心的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng)，采用交流或者直流伺服電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速，很大程度的簡化了主動(dòng)動(dòng)和進(jìn)給系統(tǒng)，傳動(dòng)鏈短，進(jìn)給傳動(dòng)鏈中有消除間隙裝置和數(shù)控裝置，進(jìn)行補(bǔ)償，所以850加工中心有著較高的加工精度。對(duì)于中小型的850數(shù)控加工中心，定位精度普遍能夠達(dá)到0.01毫米，重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米，850加工中心的自動(dòng)加工方式避免了人工干預(yù)造成的操作誤差。同一批零件的一致性良好，加工質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，850數(shù)控加工中心一般都有長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功能，能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整誤差所造成的工件尺寸誤差，提高了850數(shù)控加工中心加工工件的精度。

3、850數(shù)控加工中心適用于工序集中而且工序較多的零件加工，很大程度的減輕了操作人員的體力勞動(dòng)。

操作人員只需要調(diào)整好850數(shù)控加工中心，裝卡好工件，機(jī)床就可以自動(dòng)進(jìn)行加工，850加工中心對(duì)零件的加工是按照事先編好的程序自動(dòng)進(jìn)行完成的，在850數(shù)控加工中心加工完零件后，機(jī)床自動(dòng)就會(huì)停止工作。能夠進(jìn)行多工位，多工序的自動(dòng)加工，零件一次裝卡能夠完成多道工序，而在普通機(jī)床上加工，工人需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作以及工件測(cè)量工作。

4、850數(shù)控加工中心具有較低的加工成本和較高的加工生產(chǎn)率

850數(shù)控加工中心加工生產(chǎn)率主要是指加工一個(gè)零件所需要的時(shí)間，而加工時(shí)間包括輔助時(shí)間和機(jī)動(dòng)時(shí)間，850數(shù)控加工中心的進(jìn)給速度范圍大和主軸轉(zhuǎn)速大并且可以無級(jí)調(diào)速，加工時(shí)能夠選擇極佳的進(jìn)給速度和切削速度。能夠進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速或者恒切削速度的切削，在保證工件加工質(zhì)量和刀具一定使用壽命的前提下，能夠盡量加大切削用量。良好的結(jié)構(gòu)剛度允許850加工中心進(jìn)行強(qiáng)力切削、高速切削。850數(shù)控加工中心的移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位采用了加速和減速的措施。選用了很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，消耗在空行程和定位的時(shí)間比普通機(jī)床要少很多。有效的節(jié)省了輔助的時(shí)間。因?yàn)?/span>850數(shù)控加工中心有測(cè)量系統(tǒng)，在零件加工時(shí)，通?？梢允∪澗€式時(shí)，當(dāng)零件裝卡到機(jī)床上之后，又能夠調(diào)整和零件加工過程中的檢測(cè)時(shí)間。850數(shù)控加工中心廢品率較低，加工精度較為穩(wěn)定，也能夠使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，所以850數(shù)控加工中心適用于要求一致性好的具有中小批量的零件。

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