快走絲線(xiàn)切割各種厚度的參數(shù)設(shè)置

一.編程時(shí)○1 逆時(shí)針：工件上小下大為正錐，切割時(shí)錐度角設(shè)定為正；工件上大下小為倒（負(fù)）錐，切割時(shí)錐角設(shè)定為負(fù)?！? 順時(shí)針：工件上小下大為正錐，切割時(shí)錐度角設(shè)定為負(fù)；工件上大下小為倒（負(fù)）錐，切割時(shí)錐角設(shè)定為正。

二、機(jī)床上的測(cè)量

1、h : 下導(dǎo)輪中心到工件基準(zhǔn)面的垂直距離；如果工件的基準(zhǔn)面在底部，則 h = 下導(dǎo)輪中心到工作臺(tái)臺(tái)面的距離；如果工件的基準(zhǔn)面在頂部，則 h = 下導(dǎo)輪中心到工件面的距離；

2、H ： 下導(dǎo)輪中心到上導(dǎo)輪中心的垂直距離；

3、T ： 工件的厚度；4、導(dǎo)輪半徑一般取默認(rèn)值14.5mm。注意測(cè)量時(shí)盡量要準(zhǔn)?。?！

三、HL控制系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)置

1、錐度菜單內(nèi)的錐度角按單邊計(jì)，單位：度

2、逆時(shí)針編程時(shí)，錐度角取正，工件上小下大，正錐；錐度角取負(fù)，工件上大下小，倒（負(fù)）錐；

3、順時(shí)針編程時(shí)，錐度角取正，工件上大下小，倒（負(fù)）錐；錐度角取負(fù)，工件上小下大，正錐；

四、注意事項(xiàng)

1、正式切割之前一定要先模擬加工一次，以便查看U、V軸的較大行程，即查看Umax、Vmax的值，正負(fù)值之和不超過(guò)U、V軸的較大行程即可正式加工。         2、正式加工時(shí)的錐度設(shè)定要與模擬加工時(shí)的錐度設(shè)定相同。

3、正式加工之前要較后一次確定切割方向、工件的基準(zhǔn)面、機(jī)床的較大錐角及確認(rèn)模擬無(wú)誤后方能開(kāi)始加工，以防報(bào)廢工件。

4、切割時(shí)，進(jìn)給速度（即切割速度）要較一般加工時(shí)稍微慢一些，電流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。

5、加工完時(shí)要留意較后一段程序要手動(dòng)加工完，否則會(huì)導(dǎo)致鉬絲不能回到原來(lái)垂直的位置。

6、一般切割完錐度工件后需要緊絲一次，以保證鉬絲在儲(chǔ)絲筒上的松緊均勻，正常切割加工一般2~4小時(shí)需要緊絲一次。

7、切割時(shí)要多觀(guān)察機(jī)床的切割情況，以防異常情況的發(fā)生。

8、切割加工完后記得工件要及時(shí)取出，清洗。

9、工件加工完要第一時(shí)間進(jìn)行測(cè)量，以確認(rèn)工件的精度。